1. Mechanikus sebességfokozat-beállítás (a hagyományos mechanikus berendezések fő iránya)
A mechanikus sebességfokozat-beállítás a klasszikus beállítási módszer az általános asztali betonacél hajlítógépeknél, amely mechanikus sebességváltáson alapul a szögszabályozás elérése érdekében. Alapelve a hajlítási tengely elfordulási szögének korlátozása a "helymeghatározó blokk/ütköző" helyzetének megváltoztatásával, és kifejezetten a következő két típusra oszlik:
1. Fix sebességfokozat-beállítás
A géptest előre beállított hajlítási szögű fogaskerekekkel van jelölve, a gyakori fogaskerekek 90 fokos 135 fokos és 180 fokos, valamint egyes gépek 45 fokos fogaskerekekkel is rendelkeznek. A beállításhoz először le kell állítania a gépet, kézzel be kell helyezni a rögzítőcsapot a fogaskerék furatába a célszögnek megfelelően, majd újra kell indítani a gépet. A hajlítási tengely automatikusan leáll, amikor a rögzítőcsap által blokkolt pozícióba forog, és ezzel befejeződik a rögzített -szögű hajlítás.
A szögpontosság szempontjából ezt a módszert befolyásolja a mechanikai feldolgozási pontosság, amelynek hibája általában ±2 fok és ±3 fok között mozog, és olyan forgatókönyvekre is alkalmas, ahol a szögpontosság nem nagy, mint például a kengyel hajlítása normál konstrukcióban. A kezelési kényelem szempontjából a beállítási lépések egyszerűek, csak a rögzítőcsap behelyezését és kihúzását kell elvégezni szakképzettség nélkül, de a gépet minden beállításnál le kell állítani, ami lehetetlenné teszi a folyamatos szögváltást, ami alacsony hatékonyságot és egyedi szögfunkciót eredményez.
2. Kézi finomhangolás-
Ez a módszer egy "finom{0}}beállító csavart" ad a rögzített sebességbeállításhoz. Az előre beállított sebességfokozat-beállítás befejezése után elforgathatja a finom-beállító csavart, hogy a helymeghatározó blokkot kissé elmozdítsa, általában ±5 fokos beállítási tartománnyal a pontos szögkorrekció elérése érdekében. Például a 90 fokos sebességfokozat előzetes beállítása után, ha a tényleges hajlítási szög csak 88 fok, előre mozgathatja a helymeghatározó blokkot a finom-beállító csavaron keresztül, hogy a hajlítási tengely további 2 fokkal elforduljon, így pontos 90 fokos hajlítási hatás érhető el.
A szögpontosság szempontjából a hiba ±1 foktól ±2 fokig csökkenthető, ami bizonyos fokú szögpontosságot igénylő forgatókönyvekhez alkalmas, mint például a betonacél keret csomópontjainak meghajlítása. A kezelés kényelmét tekintve a csavar kézi beállításához továbbra is le kell állítani a gépet, és a finom-beállítási folyamat ismételt tesztelést igényel (a szög ellenőrzése 1-2 betonacél meghajlítása után), ami kissé körülményes, de rugalmasabb, mint a rögzített sebességfokozat beállítása.
2. CNC beállítási és beállítási módszer (kizárólag a CNC berendezésekre).
A CNC asztali betonacél hajlítógépek a szögbeállítást elektronikus vezérlőrendszeren keresztül valósítják meg anélkül, hogy mechanikus sebességváltásra lenne szükség. Maguk a "programbeállításokon + szervomotor-hajtáson" alapul, és kifejezetten a következő két típusra oszthatók:
1. Közvetlen beállítás érintőképernyőről/billentyűzetről
A gép érintőképernyővel vagy fizikai billentyűzettel van felszerelve, és működés közben közvetlenül megadhatja a megcélzott hajlítási szöget, amely bármilyen szögbeállítást támogat a 0 fokos -180 fokos tartományon belül, például 30 fok és 120 fok. A rendszer automatikusan kiszámítja a hajlítási tengely forgási löketét, és a hajlítási tengelyt úgy hajtja meg, hogy pontosan a célszögbe forogjon a szervomotoron keresztül, mielőtt leállna. Egyes csúcskategóriás modellek támogatják a „szögmemória” funkciót is, amely képes tárolni az általánosan használt szögeket (például a kengyeleknél általában használt 90 fokos és 135 fokos szögeket), és ismételt bevitel nélkül közvetlenül hívhatja őket későbbi használatra.
A szervomotor nagy vezérlési pontosságából adódó szögpontosság szempontjából a hiba általában ±0,5 fok vagy annál kisebb, ami alkalmas nagy pontosságú hajlítási forgatókönyvekre, például hidak és előregyártott alkatrészek betonacél megmunkálására. A kezelési kényelem szempontjából nincs szükség a gép leállítására a beállításhoz, és közvetlenül átválthat a következő célszögre, miután a gép befejezte az aktuális betonacél hajlítását. Támogatja az egyéni szögeket, és egyes modellek szögelőnézeti funkcióval vannak felszerelve, amely megjeleníti a képernyőn a célszög és a tényleges szög összehasonlítását, így a műveletet még a kezdők is könnyen elsajátíthatják.
2. Kötegelt programozás
A kötegelt feldolgozási forgatókönyvek esetében, mint például a betonacél rudak több szögben történő hajlítása ugyanabban a kötegben, a gép programozási funkciójával több szögparaméter-csoportot állíthat be a feldolgozási sorrendben, például 90 fokos hajlítást az első lépésben és 135 fokos hajlítást a második lépésben. Ugyanakkor az egyes szögcsoportoknak megfelelő segédparamétereket is beállíthat, mint például a hajlítási sebesség és a visszatérési pozíció. A program elindítása után a gép kézi beavatkozás nélkül automatikusan elvégzi a több-szögű folyamatos hajlítást a beállított sorrendben. Például szeizmikus kengyelek megmunkálásakor egyszerre beállíthatja a "135 fok -90 fok -135 fok" folyamatos hajlítási programot, és a gép automatikusan befejezi a teljes feldolgozási folyamatot.
Ami a szögpontosságot illeti, ez a programparaméter-beállítások pontosságától függ, és a szervomotor-vezérléssel kombinálva az általános hiba kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5 fok. Ezen túlmenően a szögállandóság jó a kötegelt feldolgozás során, amivel elkerülhető a kézi beállítás okozta hibaingadozás. A kezelés kényelmét tekintve időbe telik a program megírása a korai szakaszban, de a művelet megismerése után 5-10 perc alatt elkészülhet. A hatékonyság azonban rendkívül magas a kötegelt feldolgozás során, ami csökkentheti a kézi műveletek lépéseit, és támogatja a programmentést, így közvetlenül hívhatja, ha később azonos típusú feldolgozási igényekkel találkozik.
