Az építkezéseken nagyon elterjedtek az acélhajlító gépek. Számos ipari gyártási folyamatban acélhajlítógépeket használnak acélrudak deformálására a gyártási és építési igények miatt. Manapság elterjedtebbek a kézi működtetésű betonacél hajlítógépek. A betonacél megmunkálási folyamata során egyrészt hatékony alakváltozásra, másrészt az építési folyamatban különböző formájú betonacél szükséges a telephely igényeihez igazodva. Így most a kézi acélhajlító gépet szélesebb körben használják majd. Természetesen vannak félautomata és teljesen automata acélhajlító gépek is a piacon. A kezelhetőség és a rugalmasság szempontjából a kézi acélhajlítógép költséghatékonyabb. Tehát milyen mutatókra hivatkoznak elsősorban az acélrúd-hajlítógép paraméterei?
Az acélrúd-hajlítógép paraméterei nagyon egyszerűek. Különböző modelleknek és különböző hatástartományoknak megfelelően lesznek különböző paraméterekkel rendelkező acélrúd-hajlítógépek is. Ezek közül az acélrúd-hajlítógép paraméterei között az átviteli hatékonyság a legfontosabb elem. Ha az acélrúd-hajlítógépet tovább kell fejleszteni, akkor az átviteli hatékonyság az első olyan mutató, amely a legnagyobb terhet viseli. Jelenleg az acélhajlítógépben főként két tényező, a turbinarúd átvitele és a teljes fogaskerék forgás befolyásolja a munka hatékonyságát. Ezért acélrúd-hajlítógép vásárlásakor a legfontosabb, hogy megvizsgáljuk e két paraméter működési hatékonyságát. Másodszor, a melegítés és a ragasztás is kritikusabb paraméterek. Mivel a gép hőszintje és a ragasztási hatás közvetlenül meghatározza az acélrúd-hajlítógép teherbírását.
Az átviteli hatékonyság javítása javíthatja az acélhajlítógép működési hatékonyságát. A hőtermelés és a ragasztás hatása befolyásolja az extrém teherbírást. Vagyis a vásárlás folyamatában e két paraméter tekintetében optimistán alapvetően képes megítélni az acélrudak hajlítását. A gép minősége javult.